Культиваторы. В комплекс машин для предпосевной и послепосевной обработок почвы входят культиваторы, бороны, катки, фрезы и другие специализированные машины. К числу основных операций, выполняемых при подготовке почвы к посеву и посадке сельскохозяйственных культур, относятся рыхление почвы на глубину заделки семян, глубокое рыхление на глубину пахотного слоя (в засушливых районах), уплотнение почвы, выравнивание поверхности, нарезка гребней и гряд (в районах избыточного увлажнения) и др.

На второй борозде или при заезде в готовую борозду правое опорное колесо должно быть опущено до опорной плоскости корпусов. Во время работы глубину вспашки изменяют упорным винтом левого пневматического колеса. У полунавесного плуга ПЛП-6-35 подкладку устанавливают под опорное металлическое колесо. Раму плуга выравнивают винтовым механизмом опорного колеса и правым раскосом механизма навески трактора.

Для первого прохода плуга правый раскос навески трактора укорачивают так, чтобы первый корпус пахал наполовину заданной глубины. На втором проходе плуга правым раскосом устраняют перекос рамы в поперечно-вертикальной плоскости. Тракторы К-700, К-701 и Т-150К при вспашке ведут так, чтобы расстояние от края правых колес до стенки борозды было не более 300 мм. Для трактора ДТ-75 расстояние от правого обреза гусеницы до стенки борозды должно быть 100—150 мм.

У тяжелых борон, используемых при разделке задерненных почв и для улучшения лугов и пастбищ, диски выполнены вырезными и большего диаметра (600 мм). Дисковые бороны, как правило, обрабатывают почву мельче, чем лущильники. Батареи борон собраны из 5—12 дисков. На раме батареи установлены в два ряда. Первый ряд делает развальную борозду, второй работает всвал. Глубина хода дисков, так же как в лущильниках, регулируется изменением угла атаки и массы грузов в балластных ящиках.

К стойке приварен уголок 3, в который упирается регулировочный болт 2. Изменяя его длину, можно регулировать положение рабочего органа в продольно-вертикальной плоскости и изменять угол вхождения его в почву. Для обработки рыхлых почв рабочий орган должен быть установлен так, чтобы его лемех 7 прилегал к опорной плоскости. На плотных почвах заднюю часть лезвий лемехов поднимают над опорной плоскостью на 15— 20 мм.

Барабан закрыт кожухом 5, препятствующим разбрасыванию почвы. Фреза опирается на два колеса 8, перестановкой которых можно изменять глубину фрезерования почвы (до 26 см). На почвах с небольшой несущей способностью рекомендуется опорные колеса оборудовать уши-рителями. Частота вращения барабана регулируется от 200 до 290 об/мин. Прицепная фреза ФБ-2,0 имеет также шестнадцать секций с ножами. Рама фрезы опирается на пневматические колеса.

Ежесменное техническое обслуживание машин проводится одновременно с техническим обслуживанием трактора. Ежесменное техническое обслуживание плугов включает в себя следующие операции: очистку рабочих органов; проверку установки и крепления к раме предплужников и дисковых ножей; проверку состояния и надежности креплений лемехов корпусов и предплужников, при необходимости — замену лемехов; контроль состояния осей и колес; наличие колпачков и масленок; проверку вращения дисковых ножей и в случае биения или заедания во втулке — устранение неисправностей; проверку состояния рамы, стоек корпусов, предплужников и устранение неисправностей; смазку втулок колес плуга.

Карданным валом 2 движение передается через продольный вал 7 с предохранительной муфтой на конический двухступенчатый редуктор 8, установленный на балках рамы. От редуктора один вал цепной передачей вращает измельчающий барабан, а от него цепью приводится в действие разбрасывающий барабан. Другой вал редуктора" сообщает движение храповому механизму привода питающего транспортера. Этот механизм дает возможность регулировать скорость движения транспортера и изменять количество удобрений, вносимое машиной на гектар.

Он предназначен для внесения жидких удобрений, заправки рабочей жидкостью опрыскивателей, мойки машин и тушения пожаров. Вместимость его цистерны 3,6 м3. На крышке горловины цистерны, кроме предохранительного клапана, отрегулированного на избыточное давление 0,07 МПа, установлено предохранительное устройство для автоматической остановки двигателя автомобиля в случае наполнения цистерны. Рабочие органы разбрасывателя приводятся в действие от коробки отбора мощности с шестеренчатым насосом.

В цистерне установлена лопастная мешалка. Доза внесения удобрений от 5 до 10 т/га регулируется сменными насадками в разливочном устройстве и изменением рабочей скорости от 8 до 15 км/ч. Измельчители и погрузчики минеральных удобрений Измельчители минеральных удобрений. Измельчитель ИСУ-4 предназначен для измельчения и просеивания слежавшихся удобрений, а также для приготовления туковых смесей. Машина навешивается на тракторы классов тяги 6—14 кН.

Техническое обслуживание туковых сеялок и разбрасывателей. Ежедневно после окончания работы нужно очищать машины от остатков удобрений, извести и навоза. Металлические части туковых сеялок следует очищать, мыть водой, насухо вытирать и смазывать отработанным маслом. Техническое обслуживание жижеразбрасывателей. У жижеразбрасывателей, кроме ежесменного, предусмотрено и периодическое техническое обслуживание.

Расстояние а между рядками — ширина междурядий — основная характеристика этого способа; оно устанавливается для различных культур агротехническими требованиями. Зерновые колосовые культуры высевают со стандартной шириной междурядий а = 15 см. При ленточном посеве (рис. 47, б) расстояния аа между лентами больше расстояний а, между строками. Гнездовой способ посева характеризуется двумя размерами (рис.

Рассаду различных культур (овощей, табака и др.) высаживают рядовым и квадратным способами. При рядовом способе рассаду высаживают с междурядьями 45, 50, 60, 70, 80 и 90 см и с шагом посадки от 12 до 30—70 см, а при квадратном — по схемам 50 X 50, 60 X 60 и 70 X 70 см. Основные типы сеялок и рассадопосадочных машин. В настоящее время в семействе зерновых сеялок базовой машиной является прицепная зернотуковая сеялка СЗ-3,6.

48) все узлы и механизмы смонтированы на раме с прицепным устройством 3. Рама опирается на два пневматических опорно-приводных колеса 6; третья точка опоры — серьга трактора. Ящик 5 сеялки имеет два отделения: переднее — для семян, заднее — для гранулированных минеральных удобрений. В дне переднего отделения ящика имеются отверстия, сквозь которые семена попадают в высевающие аппараты, прикрепленные ко дну ящика.

Только при полностью заглубленных сошниках планка включает систему контроля и сигнализации. Контактное давление планки с сектором регулируется пружиной 13. После настройки пружины установленное давление фиксируют фиксатором 14, который загибают на полку уголка. Сигнализатор 18 уровня семян монтируется на дне ящика. На кронштейне 19 неподвижно укреплен упор 22 из электроизоляционного материала. В кронштейне подвижно установлена стойка 20 со щупом 21.

При этом используются универсальная рама и механизмы привода культиватора КРСШ-2,8. В семенном ящике смонтирована ворошилка. Девять высевающих аппаратов для семян и три для туков (баночного типа) обеспечивают указанные выше схемы посева с шириной захвата 2,1; 2,4 и 2,8 м. При высеве овощных культур с малыми нормами высева над работающими высевающими аппаратами устанавливают металлические бункера. Сеялка снабжается комплектом из шести полозовидных или дисковых сошников.

Натяжение цепей проверяют рукой. При усилии около 100 Н прогиб нерабочей ветви цепи должен .составлять 10—12 мм. Диски сошников должны свободно от руки проворачиваться без бокового зазора. Давление в камерах пневматических колес должно быть примерно 160—200 кПа. Расстановка сошников. Для расстановки сошников на различную ширину междурядий в сошниковых брусьях сеялок типа СЗ предусмотрены дополнительные отверстия.

Это расстояние регулируют перемещением катков по ступицам с винтовыми нарезками. Водополивную систему проверяют на герметичность около водоема или емкости с водой. Закрывают общий кран расхода воды и проводят пробный забор воды из водоема. Если баки сажалки наполняются за 3—4 мин, то герметичность удовлетворительна. Настройка посадочных секций на заданную густоту и глубину посадки рассады. Расстановку секции на заданную схему посадки выполняют так же, как и сошников рядовых сеялок.

Моменты открытия и закрытия рассадодержателей регулируют перемещением лекал в пазах держателей. В нижнем положении рассадодержатели должны раскрываться в начале присыпания почвой корней рассады и в момент, когда рассада располагается перпендикулярно дну борозды, а в верхнем положении так, чтобы са-жалыцица успевала заложить рассаду. Шаг посадки корректируют изменением передаточного отношения механизма привода посадочных аппаратов, а глубину — перестановкой сошников относительно рамы посадочной секции.

Выпускаются также прицепные опрыскиватели ОП-1600, ОВТ-1А, ОВС-А и др. Опыливатели разделяются на два типа: с механической подачей порошка через дозатор (вращающимися лопастями, шнеком и др.) и с пневматической подачей или просасыванием порошка сквозь дозатор воздухом (насосом или меховым устройством). В настоящее время промышленность выпускает навесной опыливатель ОШУ-50А. Протравливатели делятся на машины периодического и непрерывного действия.

При обработке сада штанга заменяется брандспойтами. Заправка резервуара жидкостью производится эжектором 3. Для заправки отключают нагнетательную сеть отсечным клапаном 9; рукоятку 5 переключателя 4 устанавливают в вертикальное положение; заправочный рукав 18 опускают в емкость с рабочей жидкостью. Редукционный клапан 12 пульта управления регулируют на давление 1,8—2,0 МПа. Жидкость из резервуара пойдет через фильтр 14 в насос 15 через пульт управления 8 и переключатель 4 в жиклер эжектора 3, создавая разрежение в заправочном рукаве; уровнемер 7 покажет количество жидкости в резервуаре.

Наибольшее распространение получили центробежные, пульверизаторные, дефлекторные и щелевые наконечники. Центробежные наконечники бывают с завихрителями (сердечниками, камерами и т. д.) и тангенциальные. На штанге опрыскивателя ОН-400 установлены центробежные распылители, состоящие из корпуса 16 (рис. 66, д), фильтра 17, камеры завихрения 18, шайбы 19 с отверстием диаметром 2 мм и накидной гайки 20.

После проверки надежности всех креплений и наличия масла в картере насоса, а у вентиляторных опрыскивателей — ив картере редуктора силового агрегата приступают к работе. Предварительно» заливают в резервуар воду и пробным пуском насоса убеждаются в его нормальной работе. Во время обкатки проверяют герметичность всех соединений, работу насоса и остальных узлов. У прицепных опрыскивателей типа ОВТ-1А и ОВС-А также проверяют комплектность деталей и надежность их креплений.

По таблице находят номер деления шкалы дозатора суспензии, соответствующий расходу суспензии, и устанавливают маховичок дозатора на это деление. Правильность установки протравливателя на заданную норму расхода проверяют следующим образом. Включают привод дозатора и в течение 2—3 мин собирают суспензию в мерный цилиндр. Массу суспензии делят на время взятия пробы в минутах; пробы берут троекратно. Если среднее значение расхода суспензии отличается от расчетного, переводят маховичок дозатора суспензии на другое деление шкалы.

Культиваторы. Для междурядной обработки посадок картофеля предусмотрен культиватор-окучник КОН-2,8ПМ с навесной сетчатой бороной. Он может выполнять боронование, междурядную обработку (рыхление и прополку в междурядьях) и окучивание растений. Для междурядной обработки и подкормки картофеля, посаженного шестирядными сажалками, используются куль-тиваторы-растениепитатели КРН-4.2Г. На культиваторы КРН-4,2Г и КОН-2,8ПМ могут навешиваться ротационные бороны БРУ-0,7, которые предназначены для прикатывания вершин гребней перед посадкой и прополки посадок картофеля.

Картофелесортировальные пункты предназначены для послеуборочной обработки картофеля. Выпускается оборудование для пункта КСП-15Б, включающее картофелесортировку, приемный бункер, три комплекта рельсов и тележек для контейнеров и три мешкодержателя. Агротехнические требования к возделыванию и уборке картофеля. Посадка картофеля должна выполняться в лучшие агротехнические сроки со строгим соблюдением нормы посадки.

В отходы идут клубни массой менее 30 г. В каждой фракции допускается не более 10 % (по массе) клубней других фракций. Картофелепосадочные машины Общее устройство и рабочие процессы сажалок для непророщенных клубней. Современные картофелепосадочные машины работают в основном по единому принципу, и конструкция их рабочих органов стабилизировалась. Разница в устройстве этих машин заключается главным образом в компоновке рабочих органов, ширине захвата, способе передачи к ним движения, способе присоединения к трактору и в устройстве некоторых других частей и механизмов.

На этот слой почвы и сбрасываются клубни. Так обеспечивается почвенная прослойка между минеральными удобрениями и клубнями. При гребневой посадке клубни заделываются дисками 9, а при гладкой — дисками 9 с боронками 17. Уплотненный колесами слой почвы разрыхляется лапами 6. В сажалке СКС-4-1 сошники снабжены камнеотражателями, которые при встрече с камнем выглубляют сошник. После преодо-ления препятствия сошник возвращается в исходное положение Особенности устройства и рабочих процессов картофелесажалки СКМ-6.

Скобой, приваренной к задней части корпуса,сошник присоединен к рамке 16 заделывающих дисков. На каждый ряд посадки предусмотрено два заделывающих диска 10, смонтированных в подшипниках 14 на изогнутых полуосях 15. К рамке 16 шарнирно присоединена нажимная штанга 12 с пружиной 11. Верхний конец штанги крепится на заднем брусе рамы машины. Позади рамки укреплена тяга боронки 13. Как отмечалось выше, для работы на почвах, засоренных камнями, некоторые сажалки снабжаются комплектом специальных сошников без отвальчиков и съемных носков, но с камнеотражателями 4 (рис.

При чрезмерном накоплении клубней клапан, преодолевая усилие пружины, поворачивается, и контакт размыкается. Прекращается вращение вала транспортеров, и транспортер останавливается. По мере вычерпывания клубней ложечками уровень их в ковше уменьшается, и давление на датчик снижается. Когда устанавливается нормальное давление, контакт замыкается клапаном, и транспортер начинает работать. В бункере имеется кнопка принудительного включения питающих транспортеров.

Секции на брусе культиватора и лапы на секции необходимо расставлять до выезда в поле на ровной площадке по разметочной доске, а затем предварительную установку корректировать в поле. После набора соответствующих лап (окучников) секции устанавливают и закрепляют на брусе рамы по отметкам на установочной доске. Для настройки рабочих органов на заданную глубину обработки помещают под колеса культиватора деревянные подкладки толщиной, равной глубине обработки, но уменьшенной на 1—2 см (погружение колес в почву).

Контроль качества работы пропашных культиваторов. Показателями качества работы культиватора служат выдержанность, глубины рыхления, степень повреждения культурных растений, степень подрезания сорняков, забиваемость рабочих органов. Картофелекопатели Общее устройство и рабочие процессы картофелекопателей. Картофелекопатель элеваторного типа КСТ-1,4 двухрядный полунавесной и работает с трактором класса 14 кН.

Кроме того, облегчается разрушение пласта и снижается сопротивление его резанию по сравнению с пассивными лемехами. Копатель КТН-2В имеет три пассивных лемеха: два крайних 1 и 5 (рис. 79, б) и один средний 6. Крайние и средний лемеха различаются размерами и заточкой. У крайних лемехов заточка лезвий сверху, а у среднего — снизу. Крайние лемеха крепятся к кронштейнам 2 и 4 боковых стенок рамы, средний — к кронштейну переднего конца средней стенки.

Чтобы повысить интенсивность разрушения пластов, боковины лемехов совершают колебания с частотой 427 колебаний/мин и амплитудой 12 мм. Основной элеватор прутковый односекционный. Полотно элеватора образовано прутками диаметром 11 мм, соединенными в средней части скобами, а по концам — стальными штампованными звеньями с шагом 41,3 мм. Полотно надето спереди на два направляющих катка, а сзади — на две звездочки ведущего вала.

Нижний и верхний баллоны комкодавителя смонтированы в подшипниках, корпуса которых закреплены на раме комбайна. Каждый баллон состоит из покрышки и камеры. С помощью дисков баллоны смонтированы на валах. Оба баллона устроены одинаково (диаметры 320 мм), вращаются с одинаковой окружной скоростью 2,8 м/с и приводятся в движение цепью, связанной со звездочкой на валу основного элеватора. Второй элеватор.

Бункер и площадка комбайнера. С транспортера 6 (см. рис. 84) чистые клубни поступают в бункер, состоящий из двух частей, образующих копильник с подвижным дном в виде полотенного транспортера. Для возможности выгрузки в транспортные средства различной высоты бункер снабжен гидравлическим механизмом подъема. В передней части комбайна расположена площадка с сиденьем для комбайнера. На площадку выведены рычаги управления транспортером примесей и включения подвижного дна бункера, штурвал регулировки положения опорных колес по высоте (регулировка глубины хода лемехов) и рычаг реверсивного привода транспортера примесей.

В транспортном положении опорные колеса приподняты, и третьей точкой опоры служит скоба трактора. Пневматические ходовые колеса оборудованы гидравлическими тормозами. Конструкция колес предусматривает изменение их колеи выдвижением полуосей из ступицы бруса. Модификация комбайна ККУ-2А-3 для уборки картофеля на торфяно-болотных почвах вместо ходовых колес комплектуется ходовыми каретками со сдвоенными пневматическими колесами с каждой стороны машины.

Оборудование пункта приводится в действие от двигателя внутреннего сгорания, ВОМ трактора или электродвигателя. Электропривод, помимо электродвигателя, имеет автоматический включатель и штепсельное силовое соединение. Приемный бункер. На сварной раме смонтирован транспортер, представляющий собой бесконечное прорезиненное полотно с боковыми стенками из листовой стали. Полотно транспортера огибает нижний ведомый и верхний ведущий валы.

Рама с прицепом опирается на чугунные литые колеса. Для перевода бункера из рабочего положения в транспортное предусмотрен винтовой механизм. Ведущий вал транспортера приводится во вращение цепной передачей с выходного вала коробки скоростей. В коробке смонтированы коническая пара шестерен, связанная с карданной передачей, и две пары цилиндрических шестерен. Переключением передачи в коробке можно получить две скорости движения полотна — 0,023 и 0,046 м/с.

В комплекте оборудования шесть тележек и три звена рельсов. Подготовка к работе картофелесортировального пункта. После сборки оборудования и перед пуском его в работу тщательно проверяют состояние рабочих органов и механизмов, а также надежность всех креплений. В зависимости от вида привода (двигатель внутреннего сгорания, электропривод) устанавливают соответствующую клиноременную передачу и натягивают ремни перемещением двигателя по опорной плите.

комплекс машин для возделывания и уборки кукурузы Операции возделывания и уборки кукурузы на зерно и силос, типы машин и агротехнические требования Технология возделывания и уборки кукурузы. В большинстве районов страны технология доуборочных работ по возделыванию кукурузы на зерно и на силос примерно одинакова. Широкое применение получает прогрессивная индустриальная Технология возделывания кукурузы.

Виды работ по уходу за посевами, их последовательность, сроки и повторность зависят от климатических и почвенных условий отдельных зон. При прогрессивной технологии возделывания кукурузы число операций по уходу за посевами существенно сокращается, а междурядная обработка исключается почти полностью. Уборка кукурузы на зерно выполняется по двум схемам — с получением початков и с обмолотом. В первом случае, технологический процесс уборки заключается в срезе стеблей, отрыве от них початков и очистке початков от оберток.

Минеральные удобрения из туковысевающих аппаратов по тукопроводам 1 поступают на дно борозды, образованной сошником 5. Семена заделываются в почву загортачами. Расположенные за загортачами прикатывающие колеса уплотняют почву над рядками высеянных семян, а шлейфы заравнивают поверхность поля над рядками. Передача движения рабочим органам сеялки осуществляется от опор но-приводных колес через систему цепных передач.

С входного вала 4 вращение передается цепью на выходной вал 11 и непосредственно на звездочки передачи 3 через коническую пару 2 шестерен на цилиндрический венец / туковысе-ьающсго аппарата. От выходного вала // цепной передачей 12 вращение далее передается цепью 13 на звездочку вала высевающего диска 15. Изменение передаточного отношения осуществляется перемещением блоков звездочек входного и выходного валов коробки передач.

Верхний и нижний вальцы питающего устройства захватывают слой стеблей, несколько уплотняют его и передают на противо-режущую пластину. При вращении барабан ножами измельчает стебли (расчетная длина резки около 20 мм). Измельченная масса направляется по силосопроводу 5 на выгрузной транспортер, а с него по фартуку 6 — в движущуюся рядом с комбайном автомашину или тракторный прицеп. Особенности устройства силосоуборочного комбайна КС-1,8.

При нарушении режима работы этих органов на пульте управления возникают световой и звуковой сигналы. Особенности устройства и рабочего процесса комбайна «Херсо-нец-7» КОП-1,4В. Прицепной кукурузоуборочный комбайн «Херсо-нец-7» убирает с двух рядков кукурузу на зерно, посеянную с междурядьями 70 и 90 см. Он может быть использован при соответствующем переоборудовании для уборки кукурузы в стадии молочновосковой спелости, на силос с отделением початков или с измельчением стеблей вместе с початками.

Машины для послеуборочной обработки кукурузы Очиститель початков. Промышленность выпускает очиститель початков ОП-15 в передвижном и стационарном вариантах. Он входит в комплект оборудования стационарного пункта ПП-10 для послеуборочной обработки кукурузы. Основные части машины: подборщик, загрузчик, бункер, очистительный аппарат, транспортер оберток, эксгаустер с трубой, промежуточный транспортер, транспортер початков, механизм передачи движения, рама и ходовая часть.

На валу барабана закреплены два диска, которые охвачены листовой сталью, образуя цилиндр. На цилиндре по винтовой линии размещены четыре ряда шипов. Барабан диаметром 190 мм и длиной 705 мм помещен внутри подбарабанья, выполненного также в виде цилиндра из листовой стали. В верхней части подбарабанья имеется окно для поступления початков, а сбокуS— отверстие для выхода стержней обмолоченных початков.

В конце смены очищают сеялку ог грязи и растительных остатков. Туковысевающие аппараты, туко-проводы также тщательно очищают от туков и закрывают банки крышками. По окончании посева машину подготавливают к постановке на длительное хранение. При этом выполняют все операции ЕТО и дополнительно снимают секции рабочих органов, разбирают их, очищают от грязи и промывают трущиеся части; заменяют изношенные детали; снимают диски маркеров; очищают все пружины и смазывают их; проверяют опорно-приводные колеса и механизмы передач; при необходимости разбирают и промывают детали; смазывают машину.

Ботву при этом убирают ботвоуборочными машинами и отвозят к месту силосования. Корни выкапывают комбайнами, очищают и грузят в транспортные средства. Основные типы машин. Для возделывания и уборки сахарной свеклы с минимальными затратами ручного труда в различных природно-климатических зонах страны наряду с машинами общего назначения применяются комплексы специализированных машин и приспособлений. Пунктирный посев калиброванных семян сахарной свеклы осуществляется навесными сеялками ССТ-12А и ССТ-8.