С полевой стороны у стойки сделан паз для крепления полевой доски. К раме плуга стойка крепится болтами. Стойки корпусов у плуга ПТК-9-35 (40) круглые, увеличенной длины, что дает возможность устанавливать на них корпуса двух типов с шириной захвата 35 и 40 см. Предплужник устанавливается впереди корпуса плуга и представляет собой небольшой корпус с шириной захвата, равной 2/3 захвата основного корпуса.

Все большее распространение получают рамы (рис. 4, б), сваренные из труб прямоугольного сечения или из двух швеллеров, усиленных угольниками или поперечными распорками. Детали рам изготавливают из стали специального рамного или полосового проката. Сварную раму более сложной конструкции (рис. 4, б) имеет плуг ПКУ-4-35 для обработки почв, засоренных камнями. При наезде на камень корпус поворачивается вокруг оси /, а после обхода камня силой тяги трактора корпус прижимается к опоре 2, составляя с ней одно жесткое целое.

Если один из корпусов встречается с камнем, усилие на этом корпусе резко возрастает, и он, повернувшись относительно рамы, обходит камень (рис. 8, а). При повороте корпуса верхний кулак грядиля толкает трубу 9 вперед. Через распределительный механизм и толкающую штангу 10 это движение передается на верхний кулак поворотной оси, которая поворачивается в подшипниках. При этом нижние рычаги навески поворачиваются, и плуг приближается к трактору.

Подготовка плуга к работе и основные регулировки. В систему мероприятий по подготовке плуга к работе входят проверка правильности сборки и технического состояния плуга; установка на плуге рабочих органов; подготовка трактора и присоединение к нему плуга; настройка плуга на заданную глубину вспашки. Проверка правильности сборки выполняется на ровной площадке. Полевая доска и полевая поверхность стойки, т.

Лезвия лемехов у всех корпусов должны быть параллельны, а носки лемехов и правые их концы — лежать на параллельных прямых. В полевых условиях это проверяют натягиванием шпагата; отклонение носков лемехов и правых их концов от шпагата (рис. 10, а) допускается не более ±5 мм. Плоскости полевых обрезов корпусов должны быть параллельны. Установка рабочих органов на плуге сводится к расстановке предплужников и ножа.

Освобождают подвижные части нижних тяг трактора, надевают их на цапфы оси навески плуга и стопорят их чеками. Затем включают заднюю передачу и, подавая трактор назад, устанавливают подвижные части тяг в первоначальное положение и стопорят их. Для соединения трактора Т-150К с полунавесным плугом ПЛП-6-35 или навесным плугом ПЛН-5-35 его навесная система должна быть смонтирована по двухточечной схеме.

Глубину обработки почвы регулируют гидроцилиндрами 4 и изменением сжатия пружин на штангах секции. При поворотах на конце гона и при небольших переездах с одного участка поля на другой дисковые секции поднимают гидроцилиндрами в транспортное положение. При переезде на большие расстояния лущильник переводят в положение дальнего транспорта. Секции "устанавливают параллельно брусьям рамы и изменяют положение крайних колес.

Подготовка культиваторов к работе включает в себя проверку правильности сборки и технического состояния всех узлов и механизмов, а также настройку рабочих органов на заданные условия работы. При работе со стрельчатыми лапами предусматривают перекрытия лап (рис. 20, а) в пределах 4—6 см. Рыхлительные рабочие органы устанавливают с недокрытием. Расстояние между лапами в ряду при двухсторонней расстановке должно быть в 10—12 раз больше ширины самой лапы.

Однако при этом вместе с растительностью с участка удаляется часть плодородного слоя почвы. Применяют различные типы корчевателей и корчевателей-собирателей. Наибольшее распространение получили машины с гидравлическим управлением и передней навеской (Д-695А, ДП-25, МП-2Б и др.). Корчеватель-собиратель Д-695А имеет рабочий орган в виде отвала 2 (рис. 26, а) с зубьями (клыками) /. Отвал монтируется на толкающей раме 8, которая своими задними концами шарнирно присоединена к лонжеронам трактора 5.

Корчевальная борона используется для корчевки кустарника, мелколесья и пней диаметром до 15 см. При работе в агрегате с граблями корчеватели удаляют крупные пни, а кустарниковыми граблями сгребают выкорчеванный кустарник в кучу. Агрегат МП-8 работает с трактором Т-130Г, оборудованным задним навесным механизмом, и имеет такое же сменное оборудование, как и агрегат К-15. Проверку и настройку корчевальных агрегатов на работу выполняют так же, как и кусторезов.

Рама / опирается на ходовые колеса и прицепом 4 присоединяется к трактору. Машина КУМ-1,2 предназначена для уборки мелкого и среднего камня в районах горного и предгорного земледелия. Работает с прицепными лафетами ПЛ-2,7, которые вывозят собранные камни за пределы поля. Камне-подборщик УСК-0,7 предназначен для уборки средних камней массой до 350 кг с поверхности поля или заглубленных до 10—15 см. Навешивается на тракторы Т-25 и Т-25А.

Однокорпусный навесной плуг ПБН-ЮОА рассчитан на вспашку болот и суходольных земель, покрытых кустарником высотой до 4 м. Корпус плуга с полувинтовой рабочей поверхностью и пером-удлинителем крепится на массивной раме. Рама опирается на опорное колесо с широким ободом. В передней части рамы установлена стойка, которая соединяется с верхней тягой навесного механизма трактора. На раме укреплены также опорные лыжи с плоским ножом.

Основной рабочий орган фрезы — барабан 7 (рис. 29) с закрепленными на нем ножами. Барабан получает принудительное вращение от двигателя трактора через вал отбора мощности (ВОМ). При движении машины барабан ножами последовательно отделяет частицы почвы (стружку) на установленной глубине и отбрасывает их назад. Ножи размещены равномерно по окружности дисков. Набор таких дисков и образует фрезерный барабан.

Каждая секция образована трубой с приваренными к ней стальными кольцами для крепления ножей. Количество ножей на секции можно менять (18, 24 и 36). Частота вращения барабана составляет 270 об/мин. Машины МТП-42А и КПД-2 являются комбинированными. Машина МТП-42А предназначена для глубокого фрезерования торфяников и минеральных земель на глубину до 25 см. Кроме фрезерного барабана, она снабжена катком.

Подъем рабочего органа осуществляется двумя гидроцилиндрами //, а его поворот на конце тяговой рамы 12 — гидроцилиндром 1. Такой поворот в вертикальной плоскости дает возможность регулировать угол резания в зависимости от свойств грунта и размеров сечения канала. Управление гидроцилиндром осуществляется гидроприводом 10. Впереди рабочего органа смонтирован дисковый нож, который вскрывает верхний растительный слой.

Основной рабочий орган планировщика — ковш 4, жестко закрепленный на раме. На задней стенке ковша смонтирован сменный нож. Для устойчивости при движении по неровной поверхности боковины ковша опираются на лыжи. К поперечине основной рамы шарнирно присоединена рамка 2 с вставными зубьями 3, образующая рыхлитель, используемый для предварительного разрыхления плотных грунтов. Для управления рыхлителем (подъем и опускание) служит гидроцилиндр 9.

При обнаружении осевого и радиального биения выправляют угольники и устраняют неисправности колес. Способы внесения удобрений, типы машин и агротехнические требования Способы внесения удобрений. Различают основное, или допо-севное, внесение удобрений, припосевное и внесение в период роста растений (подкормка). Внесение удобрений в почву может быть сплошным, когда удобрения равномерно распределяются по всему полю, а затем заделываются почвообрабатывающими машинами, и местным, когда удобрения заделываются узкой полоской вблизи рядка растений или же небольшими дозами вблизи гнезд растений.

Предварительно на стационаре настраивают сеялку на заданную норму высева. Под сеялку подстилают брезент и поднимают машину так, чтобы можно было вращать приводные колеса. Для высева удобрений на площади в 100 м2 (0,01 га) оба колеса сеялки РТТ-4,2 надо провернуть одновременно на 10,5 оборота. Собранные в брезент удобрения взвешивают и полученную массу умножают на 100. Если фактический высев отличается от заданной нормы, установку повторяют.

Снимают колпак вала отбора мощности и устанавливают привод тормозной системы прицепа. Затем прицепным крюком соединяют разбрасыватель с трактором. После этого подключают указатели поворота и габаритов, а также стоп-сигналы согласно схеме электрооборудования. При необходимости навешивают ветрозащитное устройство. После проверки работы механизмов (поворотами вручную карданного вала) конец вала соединяют с ВОМ.

Рабочий орган выполнен в виде крестовины, на планках которой установлены сверху ножи 16, а снизу — выгрузные скребки. Между планками крестовин помещены сменные решетные секторы 17 с отверстиями диаметром 5, 6 и 10 мм. В центре рабочего органа имеется фланец с пилой 6 для дробления крупных комков удобрений. При вращении рабочего органа удобрения удерживаются шибером 14, установленным в нижней части бункера.

Глубина заделки обусловлена особенностями высеваемой культуры и почвенно-климатическими условиями районов возделывания. Нормы высева устанавливаются агротехническими требованиями для разных культур в разных районах в соответствии со способом посева и задаются в килограммах на гектар. При равномерном распределении семян норма высева определяет среднюю площадь, приходящуюся на одно растение, называемую площадью питания.

По семяпроводам семена поступают в горловины сошников. На рядовых сеялках для высева зерновых, зернобобовых, овощных и других культур используются семяпроводы различных типов: резиновые и металлические. Наиболее просты резиновые семяпроводы, которые бывают гладкими и гофрированными. Гладкие резиновые семяпроводы изготавливают из прорезиненной ткани. Они достаточно гибкие, с хорошей пропускной способностью, но недостаточно надежны.

Семенной ящик 5 снабжен внутри ворошилками 6 и одиннадцатью катушечными высевающими аппаратами 7. Сошники 2 полозовид-ного типа с семяпроводами 8 и прикатывающими каточками /. Передача движения к валу высевающих аппаратов осуществляется от левого ходового колеса через редуктор, состоящий из трех шестерен. Редуктор обеспечивает три скорости вращения вала высевающих аппаратов с передаточными отношениями 0,163 (малые нормы высева); 0,352 (средние нормы); 0,810 (крупносеменные культуры).

Химический способ защиты растений ведется опрыскиванием и опы-ливанием растений пестицидами, протравливанием семян перед посевом, использованием пестицидов в виде аэрозолей (искусственно созданного тумана), фумигацией почвы (внесение в почву легко-испаряющегося химиката), применением отравленных приманок и др. Опрыскиванием наносят на растения жидкие пестициды в виде растворов, суспензий, эмульсий или экстрактов различных концентраций.

Дозатор (рис. 63) служит для регулирования расхода жидкости у вентиляторных опрыскивателей. Он состоит из корпуса / с боковым отверстием, штока 6 с боковым и осевым отверстиями, рукоятки 5 для поворота штока, шкалы 2 и фиксатора с шариком 3 и пружиной 4. При работе опрыскивателя жидкость из пульта управления поступает через боковое отверстие корпуса в боковое отверстие штока, а затем в осевое отверстие штока и далее к распылителям.

Наконечники выпускаются с выходными отверстиями диаметром 1,5; 2 и 3 мм и рассчитаны на давление 0,5—2 МПа. Дефлекторные (отражательные) наконечники представляют собой (рис. 66, б) корпус / с каналом 2 и дефлектором-отражателем 3, прикрепленным к корпусу винтом 4. Жидкость под давлением выходит из распылителя и отражателем распыляется в виде плоского .веера. Так же работают пленкообразователи (рис.

При работе с брандспойтами на ходу агрегата опрыскиватель аналогично устанавливают на заданную норму. Если же брандспойтом обрабатывают деревья при неподвижном агрегате, то необходимо определить время t = QJqx обработки одного дерева, при котором можно вылить заданную норму препарата на одну крону, причем Q, — количество жидкости на одну крону, л; цх — минутный расход через один брандспойт, л/мин. Опыливатели Общее устройство и рабочий процесс опыливателя.

Делением массы порошка в килограммах на площадь, обработанную этим количеством порошка, в гектарах получают фактическую норму расхода пестицида, на которую отрегулирован опыливатель. Если она отличается от заданной, регулируют дозатор и проделывают опыт несколько раз до тех пор, пока не будет достигнута требуемая норма. Аэрозольные генераторы Устройство аэрозольного генератора. Генератор АГ-УД-2 образует пестицидный аэрозоль термическим, термомеханическим или механическим способами.

2. После работы раствор сливать; резервуар и нагнетательную систему тщательно промывать водой. 3. Ежедневно промывать водой фильтры машины. 4. После окончания сезона тщательно очистить машину, промыть, смазать и хранить в закрытом помещении. При работе с опрыскивателями, опыливателями и аэрозольными генераторами необходимо строго соблюдать следующие правила. 1. При работе пользоваться защитными очками и не прикасаться к пестицидам голыми руками (надевать резиновые перчатки).

Основная обработка почвы — глубокая зяблевая вспашка на глубину 27—30 см, а предпосадочная — культивация и боронование. Посадка картофеля гладкая с шириной междурядий 70 см с одновременным внесением минеральных или органоминеральных удобрений. Уход за посадками такой же, как и в других зонах, и дополнительно полив на орошаемых участках, а после полива —• междурядная обработка. Уборка и послеуборочная обработка картофеля во всех зонах — наиболее трудоемкие процессы.

В работе сажалка опирается на задние ходовые колеса 8 и передние опорные 12. Чтобы клубни непрерывно поступали в ковши-питатели 10, предусмотрены встряхивающие створки 16 и ворошители 15. Заделывающими органами служат диски 9 и бо-ронки 17. Рабочие органы сажалки приводятся в движение от ВОМ трактора через систему передач. Система позволяет переходить с независимого привода на синхронный и наоборот.

Зажим продолжает находиться в отведенном положении до тех пор, пока ложечка не захватит очередной клубень. После захвата клубня рычажок сходит с шины, и зажим под действием пружины верхним загнутым концом фиксирует следующий клубень в ложечке. К машине СКС-4 прилагается комплект сменных больших ложечек, предназначенных для посадки клубней с массой более 80 р. Установленные заводом на аппаратах ложечки используются для посадки клубней массой до 80 г.

Движение рабочим органам передается от ВОМ (независимого или синхронного) карданной передачей через редуктор цепными передачами. Рабочий процесс посадки клубней протекает следующим образом. При движении машины клубни из бункера подаются транспортером 5 в ковш. Выходное окно бункера закрыто подпружиненной заслонкой 4, которая открывается под воздействием клубней. Если в ковше оказывается большое количество клубней, то за счет их давления срабатывает автоматическое устройство, и транспортер останавливается.

В передней части (по ходу машины) расположен кожух, прикрывающий транспортерную цепь. В нижней части кожуха находится направляющая воронка, по которой'клубни сбрасываются в сошник. Сбоку ложечек в открытой части аппарата расположены пружины-сбрасыватели. Звездочки привода аппаратов укреплены на общем валу, получающем вращение от звездочки на выходном валу конического редуктора. Эта звездочка сменная, и для изменения передаточных отношений к вычерпывающим, аппаратам и другим рабочим органам машины предусмотрены звездочки с числом зубьев г = 14, 16, 28 и 36.

Культиватор КОН-2.8ПМ состоит из рамы с подвеской и опорными колесами и пяти секций (рис. 76, а) с рабочими органами и копирующими колесами. Основой рамы является брус / квадратного сечения. К брусу приварены две стойки с отверстиями для присоединения верхней тяги навески трактора и два кронштейна с пальцами для соединения с нижними тягами навески трактора. К кронштейнам крайних секций присоединяются опорные колеса, которые обеспечивают в работе горизонтальное расположение бруса над поверхностью поля.

Окучники бывают различных типов. Наибольшее распространение получили окучники с решетками 8. При движении в междурядьях окучник поднимает и раздвигает корпусом почву в обе стороны, образуя в середине борозду и присыпая крыльями почву к рядкам растений. Для лучшего подрезания сорняков и увеличения толщины слоя разрыхленной почвы на корпусе окучника укреплена универсальная стрельчатая лапа, а к укороченным крыльям приварены прутки, образующие решетку.

Отсутствует также и копирующее колесо. Основными его рабочими органами являются лемеха, основной и каскадный элеваторы и отражатели. Лемехов три — два основных, по одному на каждый рядок и средний. Подкопанные лемехами клубненосные пласты поступают на основной прутковый элеватор. Здесь почва разрыхляется и просеивается сквозь просветы между прутками. Звездочки-встряхиватели встряхивают верхнюю ветвь элеватора, способствуя разрушению почвенных комков и глыб.

На сварной раме, опирающейся на два пневматических ходовых колеса 7 (рис. 78, а), смонтированы лемеха /, основной элеватор 2, комкодавитель 3, грохот 4, ботвоудалитель 5, поперечный транспортер 6, ложеобразователь 8, опорное колесо 9, механизмы передачи движения и управления. Подкопанные лемехами (рис. 78, б) пласты поступают на основной элеватор, интенсивно встряхивающий массу. В результате происходит разрушение почвенных комков и глыб и частичное просеивание почвы сквозь просветы прутков.

83), надетое на правый (по ходу машины) ведущий и левый ведомый валы. Весь узел транспортера подвешен к раме машины шарнирно на четырех подвесках (задних 2 и передних 6 и 8). Конструкция транспортера предусматривает возможность изменения направления движения полотна для выноса массы вправо или влево. Кроме того, гидроцилиндрами 7 транспортер может быть передвинут вперед или назад в зависимости от того, перемещает он клубни или ботву.

Все ослабленные болты и гайки должны быть затянуты до отказа. Гайки болтов крепления роликов и встряхивателей должны быть зашплинтованы. Проверяют также натяжение полотен прутковых элеваторов и передаточных цепей. Излишнее провисание полотен может привести к тому, что нижние их ветви начнут задевать за поверхность почвы. В результате этого будут забиваться просветы, между прутками, да и сами прутки будут деформироваться, и ухудшится нормальное просеивание почвы на верхней ветви полотна.

Основные регулировки. У картофелекопателей регулируют в основном глубину хода лемехов и режим работы элеваторов. Глубина хода лемехов у навесных машин устанавливается в поле на первых проходах изменением длины верхней тяги. навески (КТН-2В) и штурвалом переднего колеса. Нормальной глубиной хода лемехов считается такая, при которой клубни картофеля подкапываются полностью без подрезания. Режим работы элеваторов устанавливается в зависимости от условий уборки постановкой сменных встряхивателей под верхнюю ветвь элеватора.

При осмотре проверяют все крепления и при необходимости подтягивают гайки и стопорные болты, а также разводят шплинты и замки гаек. Особое внимание обращают на крепление корпусов подшипников сильно нагруженных и быстроходных валов. Проверяют натяжение приводных ремней и цепей всей системы передач; герметичность баллонов комкодавителя и положение их щитков; натяжение всех транспортных полотен, обращая внимание на параллельность осей ведущих и ведомых валов.

У трактора МТЗ для работы с комбайном расставляют колеса на ширину колеи 1400 мм. Давление в шинах задних колес должно равняться 0,17 МПа, а передних — 0,28—0,3 МПа. Блокируют нижние тяги навесного механизма, устанавливают правильное положение раскосов и ограничительных цепей. На ВОМ ставят шлице-вый вал длиной 498 мм. После соединения комбайна с трактором проверяют тормозную систему комбайна и подключают звуковую сигнализацию через штепсельную розетку.

Присоединяют шланги гидросистемы комбайна к одному из левых боковых выводов гидросистемы трактора. Перед обкаткой проворачивают вручную рабочие органы комбайна ломиком или воротком, вставленным в вилку карданной передачи. После проверки включают передачу на малой частоте вращения и обкатывают комбайн 5—10 мин. Если никаких неисправностей не обнаружено, доводят частоту вращения до нормальной и обкатывают 25—30 мин.

До посева и в период вегетации растений для внесения рабочих растворов гербицидов используют опрыскиватели и подкормщики-опрыскиватели, а для заделки их в почву — дисковые бороны и лущильники. После предпосевной культивации с соответствующим набором рабочих органов производят посев по установленным схемам для данной зоны возделывания пропашных культур. Уход за посевами включает дисковое боронование и обработку посевов пестицидами соответствующей группы.

Так же как и для других пропашных культур (картофеля, сахарной свеклы), основное требование к работе пропашных культиваторов — согласованность их ширины захвата с шириной захвата сеялки. Важно, чтобы стыковые междурядья при посеве были стыковыми и при междурядной обработке. Защитная зона в зависимости от времени культивации и применяемых рабочих органов колеблется в пределах от 5—6 до Щ—15 см. При индустриальной технологии проводят одну культивацию в том случае, когда внесением гербицидов не удалось уничтожить сорняки.

Завод-изготовитель рекомендует настраивать высевающие аппараты на норму высева в штуках семян на 1 м рядка. Так как привод высевающих аппаратов осуществляется от опорно-приводных колес сеялки, то количество семян q, высеваемых на 1 м рядка, будет (шт./м) q = zi/(3,4d), где z — число отверстий на высевающем диске; i — передаточное число от приводного колеса к валу высевающего диска; d — диаметр опорно-приводного колеса, м.

По заданной норме высева семян в штуках на гектар вычисляют необходимое передаточное число i передачи для высевающего диска с числом отверстий 14 или 22. Далее по таблице, приведенной в заводском руководстве, подбирают сочетание звездочек в блоках звездочек коробки перемены передач, которое обеспечивает передаточное число, близкое к расчетному. Напомним, что в блоке 5 (см. рис. 93) смонтированы три звездочки с числом зубьев z = 12, 19 и 21, а в блоке 9— пять звездочек с z = 13, 15, 19, 23 и 26.

Сеялку навешивают на трактор на ровной площадке, предварительно расставив его колеса на требуемую ширину колеи (1400 мм). После установки рамки автонавески на тяги трактора подают трактор медленно назад до плотного соприкосновения рамки с замком на сеялке. Далее включают гидромеханизм трактора на подъем и поднимают сеялку в транспортное положение. Проверив вручную надежность запора рамы в замке, опускают сеялку и шплинтуют собачку.

Нож приводится в действие кривошипно-шатун-ным механизмом. Цепочно-планчатый транспортер / образован четырьмя втулочно-роликовыми цепями, соединенными попарно металлическими планками. Для одновременного подъема правой и левой сторон, а также для облегчения подъема при копировании рельефа жатка оборудована уравновешивающим механизмом пружинного типа. Измельчающий аппарат состоит из питающего устройства, ножевого барабана и противорежущей пластины.